卷制法蘭熱處理解決辦法
1、滲碳淬火齒輪硬度低
　　一批在（日本）UNICASE滴注式氣體滲碳氮化爐中滲碳淬火的800多件齒輪，法蘭要求滲碳淬火后表面硬度58～63HRC，而抽檢時(shí)零件的表面硬度為52～56HRC。這是滲碳問(wèn)題，還是淬火問(wèn)題；淬火是加熱問(wèn)題，還是冷卻問(wèn)題，一時(shí)很難下結(jié)論。由于這批齒輪的生產(chǎn)任務(wù)緊急，筆者把已檢測(cè)的齒輪取3件用鐵絲，在鹽浴爐內(nèi)重新加熱，在油槽中淬火冷卻，約30～40MIN后，后檢測(cè)淬火硬度為63～65HRC。把這批齒輪重新加熱淬火后，抽儉硬度全部合格。這種快刀斬亂麻的辦法，雖不一定能找出問(wèn)題的真正原因，但卻解決了生產(chǎn)的燃眉之急。
2、棒料淬火裂紋
　　有一批φ14MM×240MM的40CR俸料經(jīng)調(diào)質(zhì)處埋后，過(guò)了約一周時(shí)間（使用時(shí)）才被發(fā)現(xiàn)幾乎全部開(kāi)裂，裂紋形狀為縱向單裂紋，多數(shù)裂紋裂透棒料的兩端面。據(jù)此判斷裂紋為淬火裂紋，而當(dāng)班的操作人員卻不認(rèn)帳。查作業(yè)記錄，只能查到該批棒料為二班淬火、三班回火，而零件材料、淬火溫度和冷卻介質(zhì)等工藝參數(shù)都沒(méi)有記錄。筆者取一根棒料與45鋼接頭一同在鹽浴爐中加熱，然后在鹽水中淬火冷卻，冷卻后約20～30MIN，該棒料開(kāi)裂，并且裂紋形狀與上述裂紋形狀相同。在事實(shí)面前，操作人員才承認(rèn)是誤將該批棒料當(dāng)成45鋼進(jìn)行了淬火。
小法蘭用量較多，我公司用中板直接割圓，再進(jìn)行加工。割下來(lái)的料還可以再次利用。如國(guó)標(biāo)10KG150的法蘭吧，法蘭外徑是285，內(nèi)徑是161，割下來(lái)的內(nèi)徑還可以做DN40 DN32 DN25,DN20,DN15的法蘭。

卷制法蘭”，比如通風(fēng)管道的連接，這一類(lèi)零件可以稱(chēng)為“卷制法蘭類(lèi)零件”。兩片卷制法蘭盤(pán)之間需要加上密封墊片，然后用螺栓緊固。不同壓力的卷制法蘭有不同的厚度和使用不同的螺栓。

配管卷制法蘭應(yīng)與水泵、閥門(mén)的法蘭相符，配管排列和標(biāo)高整齊一致。

卷制法蘭的特點(diǎn)就是價(jià)格 但是質(zhì)量不如鍛造和鐵板的

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