使用法蘭標準確定法蘭尺寸時，必須知道法蘭的公稱直徑與公稱壓力。壓力容器法蘭的公稱直徑與壓力容器的公稱直徑取同一系列數(shù)值。

對焊法蘭的 技術(shù)要求一、對焊法蘭的級別及其技術(shù)要求應(yīng)符合HG/T20595-97的相應(yīng)要 求。 　1、公稱壓力PN為25MP-10MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。 　2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為16MPa-63MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。 　3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求： 　（1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件； 　（2）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件； 　（3）公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。
二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，必須 符合下列要求： 　1、對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷； 　2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭； 　3、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫； 　4、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進行焊后熱處理，并作射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。
三、對焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7o。對焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時嚴格控制技術(shù)參數(shù)，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價值。
對焊法蘭常用生產(chǎn)標準
化工部標準HG/T20595-2009、
國家標準GB/T9115.1-2000、GB/T9115.2-2000、GB/T9115.3-2000、GB/T9115.4-2000、
機械部標準JB/T86.2-94、
船用標準CB/T47-1999
對焊法蘭  常用材質(zhì)
生產(chǎn)材料
WCB（碳鋼）、LCB（低溫碳鋼）、LC3（3.5%鎳鋼）、WC5(1.25%鉻0.5%鉬鋼）、WC9（2.25%鉻）、C5（5%鉻%鉬）、C12（9%鉻1%鉬）、CA6NM(4（12%鉻鋼）、CA15(4）（12%鉻）、CF8M（316不銹鋼）、CF8C（347不銹鋼）、CF8（304不銹鋼）、CF3（304L不銹鋼）、CF3M（316L不銹鋼）、CN7M（合金鋼）、M35-1（蒙乃爾）、N7M（哈斯特鎳合金B(yǎng)）、CW6M（哈斯塔鎳合金C）、CY40（因科鎳合金）
對焊法蘭生產(chǎn)工藝流程
生產(chǎn)工藝流程：
鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。
自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形 狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單，容易實現(xiàn)機械 化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。
一、自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻摹Ｗ杂慑懺斓幕竟ば蛴戌叴帧伍L、沖孔、彎曲和切斷等。
1.鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
2.拔長 拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。
3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
5.扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。
6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

對焊法蘭連接是各種容器和工藝管線中基本常見的一種聯(lián)接方式。考慮到生產(chǎn)工藝的要求或考慮制造、運輸、安裝以及檢修的方便。容器和工藝管道的聯(lián)接常采用可拆結(jié)構(gòu)即對焊法蘭聯(lián)接，其具有較好的聯(lián)接強度和緊密性，而且適用尺寸范圍比較廣；因此，對焊法蘭聯(lián)接被廣泛的采用在真空制鹽企業(yè)中。因為容器和管道中的介質(zhì)是抓化鈉溶液(即鹵水〕。具有比較強的腐蝕性。碳鋼對焊法蘭雖有較高的強安和良好的塑性和切性。但它的耐腐蝕性能較差，一般使用時間在一個月后就會出現(xiàn)大面積腐蝕現(xiàn)象。六個月后就會出現(xiàn)大面積穿孔。造成介質(zhì)泄漏。如果采用對焊法蘭：一是價格較貴。對焊法蘭大約是碳鋼對焊法蘭的3-5倍；二是焊接技術(shù)相對來講要求要高些，如揮接不好，容易造成捍縫裂紋：三是目前使用的對焊法蘭因鋼中碳化鈦的存在會降低材料的塑性、韌性和沖壓性能。使用不好容易造成對焊法蘭斷裂。
對焊法蘭就是帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。對焊法蘭是法蘭管件中的一種，在不同的領(lǐng)域和行業(yè)中都有著廣泛使用和推廣，它在使用中適用的范圍不同，需要使用的環(huán)境也是不同，需要按照一定的條件來使用。
對焊法蘭適用于公稱壓力不超過2.5MPa的鋼管道連接，在管道的鏈接中占有重要的作用和價值，但是在使用中必須保證公稱壓力在一定的范圍中。對焊法蘭的密封面可以制成光滑式、凹凸式和榫槽式三種，光滑式對焊法蘭的應(yīng)用量，多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)點是價格比較便宜。對焊法蘭適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，也用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上。
目前，對焊法蘭在管件中具有廣泛的使用和推廣，因為適用范圍和使用環(huán)境不同，因此，需要按照相應(yīng)的方式和方法進行使用。
對焊法蘭的鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選擇優(yōu)異鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝辦法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。出產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量的巨細，出產(chǎn)批量的多少選擇不同的鑄造辦法。
對焊法蘭多用于介質(zhì)條件對比緩和的環(huán)境下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)勢在于價格對比便宜。對焊法蘭的密封面可以分為光滑式、凹凸式和榫槽式三種。光滑式對焊法蘭的應(yīng)用范圍很廣，別的兩種方式的對焊法蘭在運用中也是對比多的。對焊法蘭的結(jié)構(gòu)合理，強度與剛度較大，經(jīng)得起高溫高壓、反復(fù)彎曲和溫度波動等各種惡劣的環(huán)境，并且還不會下降密封性能。
對焊法蘭使用注意點：算料與下料能夠很好的提高原材料利用率，實現(xiàn)對焊法蘭毛坯精化的重要環(huán)節(jié)之一。過多的原材料不只造成毛坯浪費，而且還會加劇模具型腔磨損和能量損耗。下料如果不稍留一些余量，將增加一定生產(chǎn)工藝調(diào)整的難度，增加對焊法蘭廢品率。
對焊法蘭此外，下料端面的生產(chǎn)質(zhì)量對工藝和模鍛質(zhì)量有很大的影響。加熱的終目標是為了降低模鍛造變形力和提高鋼制產(chǎn)品的塑性。但對焊法蘭加熱也帶來一系列生產(chǎn)的問題，如過熱、氧化、脫碳及過燒等。準確控制始模鍛及終模鍛溫度，對對焊法蘭組織與性能有很大影響。火焰爐加熱具有生產(chǎn)低，適用性廣的優(yōu)點，但加熱時間長，容易發(fā)生氧化與脫碳，生產(chǎn)條件也需不斷完善。電感應(yīng)加熱爐具有加熱快，氧化少的特點，但對毛坯形狀尺寸及材料變化的適應(yīng)性差。模鍛成形是外力作用下產(chǎn)生的所以，正確的計算變形力，選擇對焊法蘭生產(chǎn)設(shè)備、進行鍛模校核的依據(jù)。
對焊法蘭的使用壽命長所以絕緣法蘭，低壓法蘭，絕緣法蘭的設(shè)計方案應(yīng)該更加注重細節(jié)的突破，利用對產(chǎn)品的巧妙設(shè)計使其性能被不斷完善。絕緣法蘭，低壓法蘭，絕緣法蘭是對同時具有埋地鋼質(zhì)管道要求的密封性能和電法腐蝕防護工程所要求的電絕緣性能的管道法蘭接頭的統(tǒng)稱。
對焊法蘭它包括一對鋼質(zhì)法蘭、兩法蘭間的絕緣密封件、法蘭緊固件和緊固件絕緣零件以及與兩片法蘭已分別相焊的一對鋼質(zhì)短管。絕緣法蘭與絕緣接頭是為石油、化工等行業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，它結(jié)構(gòu)簡單，使用安全，性能可靠，得到用戶廣泛**。
對焊法蘭的保溫性能好：因法蘭原料導(dǎo)熱系數(shù)低，所以它的保溫性好。在工業(yè)管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連如果在一個鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場，到處都是法蘭連接的管道和器材。
對焊法蘭在進行標記的時候一定要按照公稱通徑，公稱壓力，密封面形式代號，配用的鋼管系列代號(配用米制管代號為“系列2”，配用英制管不標記)和標準編號的順序進行。耐侵蝕性好：除少數(shù)氫化劑外，可耐多種化學介質(zhì)的腐蝕，該法蘭具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐侵蝕性、不會生銹，不會侵蝕，不會滋生，無電化學侵蝕。

帶頸對焊法蘭的滑動法是什么
大家都知道帶頸對焊法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。帶頸對焊法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接，管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設(shè)備上系指設(shè)備的進出口法蘭。
帶頸對焊法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。 螺紋（螺紋）法蘭：該螺紋法蘭類似于滑動法蘭，但孔的螺紋。
帶頸對焊法蘭的優(yōu)點是它可以不焊接組裝，在平凡的解釋大氣溫度在低壓服務(wù)的使用和爆炸性的地區(qū)，焊接創(chuàng)建一個危險。
滑動法蘭盤：滑動法蘭具有較低的樞紐，因為管道進入單法蘭焊接前。這是焊接的內(nèi)部和外部提供足夠的強度，防止泄漏。
滑動的法蘭，都是無聊稍大的外徑管道的匹配。他們是優(yōu)于頸法蘭的焊接，由于初始成本較低，許多用戶，但后的安裝費用大概不會比的，因為所增加的焊頸法蘭少。
搭接法蘭盤：在搭接法蘭實際上是完全相同的滑動法蘭，除非它在孔和法蘭種族之間的一個半徑。 這是必要的半徑有法蘭容納搭接存根結(jié)束。
通常，搭接法蘭和搭接存根月底交配一起將裝配系統(tǒng)。該插座焊法蘭是一個類似的滑動法
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