沖壓彎頭具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。

彎頭管件的端面坡口，由于彎頭管件大多數(shù)是用焊接連接的。為了提高焊接質(zhì)量，彎頭管件的端面都車成坡口狀

沖壓彎頭具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，良好的特點(diǎn)促使其在不同的領(lǐng)域中使用和推廣，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、機(jī)械制造。

無(wú)縫彎頭侵蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小於無(wú)縫彎頭的磁導(dǎo)率，無(wú)縫彎頭在外加磁場(chǎng)作用下被磁化，當(dāng)無(wú)縫彎頭中無(wú)缺陷時(shí)，磁力線絕大部分是通過(guò)鋼管，此時(shí)磁力線分布均勻;當(dāng)無(wú)縫彎頭內(nèi)部有缺陷時(shí)，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管的表面。檢測(cè)被磁化無(wú)縫彎頭表面逸出的漏磁通，就能判斷缺陷是否存在。超聲波法超聲波檢測(cè)法是利用超聲波的脈沖反射原理來(lái)測(cè)量管壁侵蝕后的厚度。該工藝采用自蔓延離心澆注的方法成型，主要利用物質(zhì)自身化學(xué)反應(yīng)，放熱燃燒產(chǎn)生高溫，在燃燒波蔓延過(guò)程中合成新物質(zhì)的技術(shù)。
檢測(cè)時(shí)將探頭垂直向無(wú)縫彎頭內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會(huì)接收到來(lái)自管壁外表面的反射脈沖，這個(gè)脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度
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