規(guī)格可定制
操作簡(jiǎn)單便捷
特殊功能彈性好
工作溫度常溫
加工定制是
類型法蘭
產(chǎn)品名稱法蘭
表面處理未處理
是否標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)準(zhǔn)件
產(chǎn)品價(jià)格詳詢
是否進(jìn)口否
大型法蘭就是兩個(gè)大口徑管道的連接裝置,通常是兩個(gè)法蘭片加若干緊固螺栓。大型法蘭是由碳素鋼制成的。低碳鋼塑性好強(qiáng)度低,加入適量碳元素后就會(huì)變得堅(jiān)硬,塑性降低強(qiáng)度增強(qiáng)。大型法蘭連接有可能需要承受很高抗拉、抗壓、抗扭、抗剪強(qiáng)度。其性能特點(diǎn):非剛性連接、可拆裝、抗拉力。大型法蘭連接法通常作為低壓輸送管線上可拆卸的連接件。大型法蘭連接法也是與鑄鐵管及鋼管之間簡(jiǎn)單的連接方法。大型法蘭連接法適用于管徑從φ32-315mm的管件連接。安裝承插式伸縮短管連接件,使用錨固管卡進(jìn)行固定,以防止在熱脹冷縮中承插管位置的移動(dòng)。在樓板與樓板間的垂豎立管上、長(zhǎng)距離的收集管網(wǎng)上以及埋地管道至少安裝一個(gè)承插式伸縮短管。這是因?yàn)槌胁迨缴炜s短管不僅能消除由于排水過(guò)程溫度變化引起的熱脹冷縮。
而且有助于與各個(gè)樓面支管的連接,使得管道安裝為簡(jiǎn)單。大型法蘭連接法能夠在不同的行業(yè)領(lǐng)域中充分發(fā)揮作用和價(jià)值,按照的方式和原理進(jìn)行使用和推廣,充分展現(xiàn)性能優(yōu)勢(shì)。大型法蘭的2個(gè)法蘭面是相互垂直的,而立式車床的工作臺(tái)是水平回轉(zhuǎn)的,所以該工裝的主要功能是利用大端法蘭上的螺栓孔把工裝與法蘭連接在一起。工裝裝夾在工作臺(tái)上時(shí)應(yīng)保證被加工的法蘭平面與立式車床工作臺(tái)同心并平行,為減少工裝數(shù)量,該工裝應(yīng)能變換裝夾位置,保證在1個(gè)工裝上能加工彎頭2端大小法蘭。同時(shí)該工裝必須具備足夠的剛度,否則將嚴(yán)重影響法蘭密封環(huán)槽的加工質(zhì)量,所以在滿足使用情況下,應(yīng)盡量降低工裝的高度,這樣能提高剛度便于操作。該工裝與大型法蘭固定后回轉(zhuǎn)半徑不應(yīng)超過(guò)立車的工作半徑。
并能方便裝夾易于調(diào)整,方便進(jìn)刀切削。槽型結(jié)構(gòu)懸臂梁受力模型車削時(shí)受力發(fā)生彎曲和扭轉(zhuǎn),應(yīng)校驗(yàn)其撓度和轉(zhuǎn)角。通過(guò)以上校核,撓度7.27×lO-7m和轉(zhuǎn)角8.969×10-5都是極小的變形,并在相關(guān)部位又增加了加強(qiáng)筋等,剛度遠(yuǎn)超計(jì)算數(shù)值,剛度完全能滿足切削力的要求,該工裝與彎頭法蘭組合后回轉(zhuǎn)直徑為2.42m<3.50m(雙柱立車回轉(zhuǎn)直徑),所以此工裝理論上可行。加工大型法蘭時(shí),將底板向下調(diào)整裝夾于立車工作臺(tái)上,彎頭法蘭裝人工裝之中,大端法蘭用螺栓與托板固定,保證法蘭加工面與立車工作臺(tái)同心且平行才能進(jìn)行切削。加工小端法蘭時(shí)將工裝底板向下,裝夾于立車工作臺(tái)上,用6個(gè)手動(dòng)小型千斤頂,將小端法蘭背面和小托板之間頂緊后用螺栓將小端法蘭與小托板固定。

異型法蘭運(yùn)用原理的壓力等級(jí)、原料、規(guī)范等具有不一樣的特性和特色, 異型法蘭在運(yùn)用中依照必定的原理和辦法和辦法運(yùn)用,能夠依照相應(yīng)的規(guī)范出產(chǎn)和加工,確保在運(yùn)用中具有杰出的運(yùn)用價(jià)值和效果。 異型法蘭與通常盲板相比,切換操作時(shí),不需拿下只需互換端面,若用盲板管道將呈現(xiàn)空地。so,實(shí)踐使用中,大都選用八字盲板,其次八字盲板應(yīng)有與之匹配的法蘭密封面。
異型法蘭聯(lián)接運(yùn)用便利,能夠接受較大的壓力。工業(yè)管道中,法蘭聯(lián)接的運(yùn)用十分廣泛。家庭內(nèi),管道直徑小,并且是低壓,看不見法蘭聯(lián)接。如果在一個(gè)鍋爐房或許出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),處都是法蘭聯(lián)接的管道和器材。

在大型法蘭的安裝中,墊片是不可缺少的部件,墊片的主要作用就是加強(qiáng)密封性能,保證不出現(xiàn)管道泄漏的情況,但不同的輸送介質(zhì)、不同的溫度、以及管道維護(hù)頻率的不同,都會(huì)影響到法蘭墊片的選擇。大型法蘭的表面處理是一道的工序,無(wú)論客戶是否要求,我們通常都要在法蘭表面涂上一層防銹油,以防止產(chǎn)品被銹蝕和破壞。但有些時(shí)候,需要對(duì)大型法蘭的表面做一些非常的處理。法蘭墊片相對(duì)于大型法蘭的生產(chǎn),法蘭墊片的生產(chǎn)較為簡(jiǎn)單,因?yàn)樗恍枰獕毫C(jī)等重型設(shè)備,也不需要特別精細(xì)的工藝。但需要說(shuō)明的是,法蘭墊片與法蘭盤的規(guī)格相匹配,也要與管道輸送介質(zhì)的特性相配合,前者主要是法蘭盤的水線,后者則包括了輸送介質(zhì)的溫度、壓力以及管線維護(hù)的頻率。
這些條件都確定之后,才能生產(chǎn)配套的大型法蘭墊片。另外,大型法蘭墊片的價(jià)格也因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量的不同而不同,對(duì)于一些不的小廠家,他們生產(chǎn)的墊片在質(zhì)量和性能上比較差,所以如果您想選用質(zhì)量有保證的法蘭墊片,還是要選擇專業(yè)的生產(chǎn)廠家,特別是金屬材質(zhì)的墊片,應(yīng)該從廠家定購(gòu)。而如果工程質(zhì)量要求不高,并且使用的是石棉或橡膠材質(zhì)的墊片,為了節(jié)省成本,當(dāng)然也可以選擇小型的廠家,但有得必有失,為了保證工程質(zhì)量,好謹(jǐn)慎權(quán)衡其中的利弊。在某些情況下,大型法蘭在使用中會(huì)發(fā)生變形,為了有效防止法蘭盤在焊接中的變形,我們可以采用的加工方法,簡(jiǎn)單來(lái)講,就是在法蘭盤的背面做出幾個(gè)凹槽,并呈扇形向邊緣。大型法蘭不僅節(jié)省了空間、減輕了重量。
重要的是確保接頭部位不會(huì)發(fā)生泄漏,具有良好的密封性能。緊湊法蘭尺寸之所以減小,是由于減小了密封件的直徑,這將會(huì)減小密封面的截面。其次,大型法蘭墊片已被密封環(huán)所代替,以確保密封面對(duì)密封面的匹配。這樣一來(lái),為了壓緊密封面僅需要很小的壓力。大型法蘭密封面的型式有三種:平面型密封面,適用于壓力不高、介質(zhì)的場(chǎng)合;凹凸密封面,適用于壓力稍高的場(chǎng)合;榫槽密封面,適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的場(chǎng)合。普通橡膠墊片適用于溫度低于120℃的場(chǎng)合;石棉橡膠墊片適用于對(duì)水蒸氣溫度低于450℃,對(duì)油類溫度低于350℃,壓力低于5MPa的場(chǎng)合,對(duì)于一般的腐蝕性介質(zhì),常用的是耐酸石棉板。墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有強(qiáng)度的材料制成的圓環(huán)。
大型法蘭的主要設(shè)計(jì)缺點(diǎn)是它不能保證無(wú)泄漏。這就是其設(shè)計(jì)上的不足:連接是動(dòng)態(tài)的,而且諸如熱膨脹和起伏不定的周期載荷都會(huì)造成法蘭面之間的移動(dòng),影響法蘭的功能,從而使法蘭的完整性受損,終導(dǎo)致泄漏。任何產(chǎn)品都不可能沒(méi)有缺陷,只是盡量控制產(chǎn)品的不足到少,所以公司在生產(chǎn)大型法蘭時(shí)盡量完善產(chǎn)品的性能,使之發(fā)揮大的作用。大型法蘭聯(lián)接是一種可拆聯(lián)接。按所聯(lián)接的部件可分為容器法蘭及管法蘭。按結(jié)構(gòu)型式分,有整體法蘭、活套法蘭和螺紋法蘭。在高壓設(shè)備及管道中,采用銅、鋁、10號(hào)鋼、不銹鋼制成的透鏡型或其他形狀的金屬墊片。高壓墊片與密封面的接觸寬度非常窄(線接觸),密封面與墊片的加工光潔度較高。常見的整體法蘭有平焊法蘭及對(duì)焊法蘭。大型法蘭的剛性較差,適用于壓力p≤4MPa的場(chǎng)合;大型法蘭又稱高頸法蘭,剛性較大,適用于壓力溫度較高的場(chǎng)合。

異型法蘭和鑄造工藝對(duì)比的話是鑄造好一些,鑄造出來(lái)的法蘭 ,毛坯形狀尺度準(zhǔn)確,加工量對(duì)比小,本錢十分的低,可是鑄造法蘭存在的缺點(diǎn)有(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內(nèi)部安排流線型對(duì)比差(如果是切削件,流線型更差)河北異型法蘭鑄造技術(shù)進(jìn)程通常由以下工序構(gòu)成,即選擇鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鑄造的技術(shù)辦法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。法蘭銜接的運(yùn)用十分廣泛。在家庭內(nèi),管道直徑小,并且是低壓,看不見法蘭銜接。如果在一個(gè)鍋爐房或許出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),處處都是法蘭銜接的管道和器件。法蘭頸口與管口直徑一樣,管口與對(duì)焊法蘭對(duì)接時(shí),接口處開45°坡口(也有其他角度,看技術(shù)而定),管口與法蘭頸成180°,直接在坡口處焊接,這叫對(duì)焊。
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